Kuitukankaiden tyypit ja käyttötarkoitukset(1)

Uutiset

Kuitukankaiden tyypit ja käyttötarkoitukset(1)

Kuitukangas/kuitukangas on epäperinteinen tekstiilimateriaali, joka on välttämätön ja tärkeä materiaali nyky-yhteiskunnassa ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ja laajan käyttöalueensa ansiosta. Siinä käytetään pääasiassa fysikaalisia tai kemiallisia menetelmiä kuitujen sitomiseen ja kutomiseen yhteen, jolloin muodostuu tietty lujuus ja pehmeys. Kuitukankaille on olemassa erilaisia tuotantoteknologioita, ja erilaiset tuotantoprosessit antavat kuitukankaille erilaisia ominaisuuksia erilaisten sovellustarpeiden täyttämiseksi.

Monilla toimialoilla, kuten jokapäiväisessä elämässä, teollisuudessa ja rakentamisessa, kuitukankaat näkyvät seuraavissa asioissa:

1. Terveydenhuollon alalla: maskit, kirurgiset suojatakit, suojavaatteet, lääketieteelliset sidokset, terveyssiteet jne.

2. Suodatinmateriaalit: ilmansuodattimet, nestesuodattimet, öljy-vesierottimet jne.

3. Geotekniset materiaalit: salaojitusverkosto, vuotoestekalvo, geotekstiili jne.

4. Vaatetustarvikkeet: vaatteiden vuori, vuori, olkatoppaukset jne.

5. Kotitaloustavarat: vuodevaatteet, pöytäliinat, verhot jne.

6. Auton sisustus: auton istuimet, katot, matot jne.

7. Muut: pakkausmateriaalit, akkuerottimet, elektroniikkatuotteiden eristysmateriaalit jne.

Kuitukankaiden tärkeimmät tuotantoprosessit ovat seuraavat:

1. Sulapuhallusmenetelmä: Sulapuhallusmenetelmä on menetelmä, jossa termoplastisia kuitumateriaaleja sulatetaan, ruiskutetaan suurella nopeudella hienojen filamenttien muodostamiseksi ja sitten liitetään yhteen kuitukankaiden muodostamiseksi jäähdytysprosessin aikana.

-Prosessivirta: polymeerin syöttö → sulan ekstruusio → kuidun muodostus → kuidun jäähdytys → rainan muodostus → vahvike kankaaksi.

-Ominaisuudet: Hienot kuidut, hyvä suodatuskyky.

-Käyttö: Tehokkaat suodatusmateriaalit, kuten maskit ja lääketieteelliset suodatinmateriaalit.

2. Kehräysmenetelmä: Kehräysmenetelmä on prosessi, jossa sulatetaan termoplastisia kuitumateriaaleja, muodostetaan jatkuvia kuituja nopealla venytyksellä ja sitten jäähdytetään ja liimataan ne ilmassa kuitukankaan muodostamiseksi.

-Prosessivirta: polymeerin ekstruusio → venytys filamenttien muodostamiseksi → asettelu verkkoon → liimaus (itseliimautuminen, lämpöliimaus, kemiallinen liimaus tai mekaaninen vahvistus). Jos painetta kohdistetaan pyöreällä telalla, puristetun kankaan pinnalla näkyy usein säännöllisiä kuumapuristuskohtia (koloja).

-Ominaisuudet: Hyvät mekaaniset ominaisuudet ja erinomainen hengittävyys.

-Käyttökohteet: lääkintätarvikkeet, kertakäyttövaatteet, kotitaloustavarat jne.

Samassa mittakaavassa kehruumenetelmällä (vasemmalla) ja sulapuhallusmenetelmällä tuotettujen kuitukankaiden mikrorakenteessa on merkittäviä eroja. Kehruumenetelmässä kuidut ja kuituvälit ovat suurempia kuin sulapuhallusmenetelmällä valmistetuissa kuitukankaissa. Tästä syystä maskien sisäisiin kuitukankaisiin valitaan sulapuhallusmenetelmällä valmistettuja kuitukankaita, joissa on pienemmät kuituvälit.


Julkaisun aika: 19. syyskuuta 2024