Erityinen spunlace-vahvistettu esihapetettu huopaelektrodimateriaali energian varastointiin tarkoitetuille täysvanadiiniakuille

tuote

Erityinen spunlace-vahvistettu esihapetettu huopaelektrodimateriaali energian varastointiin tarkoitetuille täysvanadiiniakuille

Häiritsevä energian varastointielektrodi spunlace-tekniikallapuudelleenhapettunut huopa: Erittäin aktiivinen ja edullinen vanadiiniakkuelektrodin innovaattori. 350 milliampeerin virralla kirjaston energiatehokkuus on jopa 96 %, jännitetehokkuus jopa 88 % ja energiatehokkuus yli 85 %. Kustannuksia on alennettu suoraan 30 %.

Changshu Yongdeli SpunlacedEi-Woven Fabric Co., Ltd. on juuri kehittänyt kehrättyyn kankaaseen vahvistetun esioksidoidunkuituhuopaelektrodimateriaalista. Yhdistämällä huippuluokan kuitukäsittelyteknologian innovatiivisiin laminoituihin kehruumenetelmiin tarjoamme sinulle elektrodiratkaisuja, jotka tarjoavat suorituskyvyn harppauksia ja kustannussäästöjä, vapauttaen vanadiiniakkujen valtavan potentiaalin täysimääräisesti! Keskeinen etu: Kaksinkertainen mullistus suorituskyvyssä ja kustannuksissa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaus

Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. on juuri kehittänyt kehräysvahvisteisen, esihapetetun kuituhuovan elektrodimateriaalin. Yhdistämällä huippuluokan kuitujen käsittelyteknologian innovatiivisiin laminoituihin kehräysprosesseihin tarjoamme elektrodiratkaisuja, jotka parantavat suorituskykyä ja alentavat kustannuksia ja vapauttavat vanadiiniakkujen valtavan potentiaalin täysimääräisesti! Keskeinen etu: Kaksinkertainen mullistus sekä suorituskyvyssä että kustannuksissa.

Energiatehokkuus harppaa eteenpäin, hyödyt näkyvät!

Käyttämällä yrityksemme tuotteita ja jatkojalostusta jatkojalostajien toimesta elektrodin pintaan lisätään runsaasti happea sisältäviä funktionaalisia ryhmiä (happiatomien pitoisuus 5–30 %) ja optimoitu huokosrakenne (ominaispinta-ala 5–150 m²/g). Tämä ei ainoastaan paranna merkittävästi elektrodin elektrokatalyyttistä aktiivisuutta vanadiini-ionien REDOX-reaktiossa, vaan myös vähentää merkittävästi sähkökemiallista polarisaatiota. Todelliset mitatut tiedot ovat hämmästyttäviä.

✅ Suurella 350 milliampeerin virralla kennon energiatehokkuus on jopa 96 %, jännitetehokkuus jopa 87 % ja energiatehokkuus yli 85 %. Korkeampi energiatehokkuus tarkoittaa pienempää energiahävikkiä, joka muuttuu suoraan oikeaksi rahaksi voimalaitosten toimintaan!

Kustannukset laskevat 30 %, sijoitetun pääoman tuotto nousee pilviin!

Ratkaisemme innovatiivisesti esihapettuneiden kuitujen haurausongelman tarkan ja erityisen kehruumenetelmän avulla, saavuttaen tasaisen kuitujakauman sekä erittäin lujan ja sitkeän huovanmuodostuksen.

✅ Alkuperäinen neularei'itetty elektrodimateriaali korvattiin kehruukuonteisella, esihapetetulla huopaelektrodimateriaalilla. Saman materiaalin paino ja paksuus laskivat noin 20–30 %. Kaikki suorituskykyindikaattorit eivät laskeneet, vaan pikemminkin nousivat, mikä pienensi reaktorin tilavuutta.

Huoleton johtavuus ja suurempi teho!

Vakaa kolmiulotteinen johtava verkko, joka on rakennettu erityisellä kehruumenetelmällä, ja matalapaineinen joustava veden virtaus minimoi kuidun vahingoittumattomuuden sekä kuitujen suuren kietoutumisen.puudelleenhapettunutkuidutedistää grafitisoitumisasteen paranemista. Kankaan pinta on sileä ja puhdas, mikä vähentää merkittävästi pölyn ja jauheen määrää, alentaa huomattavasti elektrodin ohmista sisäistä vastusta ja lievittää tehokkaasti ohmista polarisaatiota.

✅ Alhainen resistanssi tarkoittaa pienempää energiahäviötä ja vakaampaa ja tehokkaampaa akun lähtöä suuren tehon latauksen ja purkauksen aikana!

✅ Aktivoinnin jälkeinen pinnan viimeistely sekä tiheät mikro- ja mesohuokoset tarjoavat tarvittavan alustan PECVD:lle ja tarvittavat olosuhteet ioninvaihtokalvojen eliminoinnille.

Tekninen vallihauta: Erityinen kehruuprosessi

✅ Kuitujen hallinta: Ytimessä käytetään eri mallisia maahantuotuja esihapetettuja kuituja, jotka mahdollistavat eri hienoisten kuitujen sekoittamisen. Edistyneen rikkomattoman avaus-, karstaus-, verkkoasennus- ja spiraalikehräystekniikan avulla varmistetaan kuitujen monofilamentit ja tasainen jakautuminen. Karkeammat kuidut toimivat runkomateriaalina ja hienommat kuidut muodostavat tiheitä kolmiulotteisia kanavia. "Pinta-sisäkerros" -muuttuvan tiheyden suunnittelukonseptiin perustuen tämä tuote ylittää huomattavasti saman neulatun huovan vetolujuuden, pintatiheyden sekä tasaisen painon ja paksuuden. Se rakentaa kolmiulotteisen verkkorakenteen, jolla on korkea huokoisuus (jopa yli 90 %), korkea läpäisevyys ja erinomainen mekaaninen lujuus, jotka kestävät tehokkaasti elektrolyytin eroosiota ja varmistavat pitkän käyttöiän.

✅ Vallankumouksellinen spiraalimainen matalapaineinen kehruuhionta: Hyödyntää spiraalimatalan paineen kehruuhiontaprosessia. Hienon vesineulan joustava kietoutumisvaikutus: Äärimmäinen pinnan sileys: Vähentää purseita, pienentää kuituvaurioriskiä, parantaa elektrodin ja kalvon välisen kosketuksen tasaisuutta ja vähentää kosketusvastusta.

✅ Hienorakeinen mikrohuokosten säätely: Optimoi huokosten jakautumisen, parantaa elektrolyyttien kostuvuutta ja tehostaa vaikuttavien aineiden kuljetusta.

✅ Yrityksemme ottaa käyttöön itse kehittämämme tehokkaan ja rikkomattoman avauskoneen, pneumaattisen puuvillalaatikon tasaisempaa puuvillan syöttöä varten, nopean ja tehokkaan rikkomattoman karstaustekniikan omaavan 3,75 metrin karstauskoneen sekä nopean, kokonaan kiristävän verkonasennuskoneen. Nämä parantavat merkittävästi huovan tasaisuutta ja rakenteellista vakautta: vähentävät heikkoja kohtia ja tekevät elektrodin kokonaissuorituskyvystä johdonmukaisemman ja luotettavamman.

✅ Suuri leveys vähentää hävikkiä. Yrityksemme enimmäisleveys voi olla jopa 3,2 metriä.

✅ Yrityksemme on itsenäisesti kehittänyt antistaattisen teknologian kampaukseen. Esioksidoitujen kuitujen avaus- ja karstausprosessissa ei lisätty kemiallisia antistaattisia aineita. Kemiallisten antistaattisten aineiden lisäämisestä myöhemmissä hiilestymis-, grafitointi- ja aktivointiprosesseissa aiheutuneita ongelmia ei enää ole.

Tärkeimpien teknisten parametrien vertailu

Mittojen vertailu

Neulalla rei'itetty esihapetushuopa

Erityinen spunlace-esihapetettu kuituhuopa

tuotantokustannukset

Alentaa

20 % enemmän kuin neulanrei'ittimessä

Sovellettava virrantiheys

80 milliampeeria neliösenttimetriä kohden perinteinen energian varastointi

350 mAh/cm2 suuritehoinen skenaario

paksuus

1–5 mm

10–30 % alhaisempi kuin neularei'ittimellä

Paino

120–800 g/m²

40–500 g/m²

Huokoisuus

70–80 %

90–99 %

tiheyden tasaisuus

Paikalliset purseet aiheuttavat ±15 %:n vaihteluita

Tasoitetun pinnan tiheys vaihtelee ±5 %

Tiheys samalla paksuudella

0,1–0,3 grammaa neliösenttimetriä kohden

0,2–0,4 grammaa neliösenttimetriä kohden

Kuidun katkeamisnopeus

Yli senttimetrin pituiset kuidut muodostavat 52 %

Yli senttimetrin pituisten kuitujen osuus on 85 %.

Elektrolyyttien huuhtelu

Suhde on 1

Saman gramman painoisen neulauksen suhde on 1:1,5

Lämmönjohtavuus

0,05 W/MK

0,02–0,03 W/MK

Kemiallinen jäämä

Antistaattisen aineen kemiallinen jäämä

no

Tuhkajauhe 100 % etanolia

muuttuu mustaksi liotettaessa etanolissa

Ei saostumista liotuksen jälkeen

Tekniset parametrit käsittelyn jälkeen

 

Paino on 20–30 % pienempi kuin neularei'itetyillä tuotteilla, joilla on samat parametrit


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille