Erityinen spunlace-vahvistettu esihapetettu huopaelektrodimateriaali energian varastointiin tarkoitetuille täysvanadiiniakuille
Tuotekuvaus
Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. on juuri kehittänyt kehräysvahvisteisen, esihapetetun kuituhuovan elektrodimateriaalin. Yhdistämällä huippuluokan kuitujen käsittelyteknologian innovatiivisiin laminoituihin kehräysprosesseihin tarjoamme elektrodiratkaisuja, jotka parantavat suorituskykyä ja alentavat kustannuksia ja vapauttavat vanadiiniakkujen valtavan potentiaalin täysimääräisesti! Keskeinen etu: Kaksinkertainen mullistus sekä suorituskyvyssä että kustannuksissa.
Energiatehokkuus harppaa eteenpäin, hyödyt näkyvät!
Käyttämällä yrityksemme tuotteita ja jatkojalostusta jatkojalostajien toimesta elektrodin pintaan lisätään runsaasti happea sisältäviä funktionaalisia ryhmiä (happiatomien pitoisuus 5–30 %) ja optimoitu huokosrakenne (ominaispinta-ala 5–150 m²/g). Tämä ei ainoastaan paranna merkittävästi elektrodin elektrokatalyyttistä aktiivisuutta vanadiini-ionien REDOX-reaktiossa, vaan myös vähentää merkittävästi sähkökemiallista polarisaatiota. Todelliset mitatut tiedot ovat hämmästyttäviä.
✅ Suurella 350 milliampeerin virralla kennon energiatehokkuus on jopa 96 %, jännitetehokkuus jopa 87 % ja energiatehokkuus yli 85 %. Korkeampi energiatehokkuus tarkoittaa pienempää energiahävikkiä, joka muuttuu suoraan oikeaksi rahaksi voimalaitosten toimintaan!
Kustannukset laskevat 30 %, sijoitetun pääoman tuotto nousee pilviin!
Ratkaisemme innovatiivisesti esihapettuneiden kuitujen haurausongelman tarkan ja erityisen kehruumenetelmän avulla, saavuttaen tasaisen kuitujakauman sekä erittäin lujan ja sitkeän huovanmuodostuksen.
✅ Alkuperäinen neularei'itetty elektrodimateriaali korvattiin kehruukuonteisella, esihapetetulla huopaelektrodimateriaalilla. Saman materiaalin paino ja paksuus laskivat noin 20–30 %. Kaikki suorituskykyindikaattorit eivät laskeneet, vaan pikemminkin nousivat, mikä pienensi reaktorin tilavuutta.
Huoleton johtavuus ja suurempi teho!
Vakaa kolmiulotteinen johtava verkko, joka on rakennettu erityisellä kehruumenetelmällä, ja matalapaineinen joustava veden virtaus minimoi kuidun vahingoittumattomuuden sekä kuitujen suuren kietoutumisen.puudelleenhapettunutkuidutedistää grafitisoitumisasteen paranemista. Kankaan pinta on sileä ja puhdas, mikä vähentää merkittävästi pölyn ja jauheen määrää, alentaa huomattavasti elektrodin ohmista sisäistä vastusta ja lievittää tehokkaasti ohmista polarisaatiota.
✅ Alhainen resistanssi tarkoittaa pienempää energiahäviötä ja vakaampaa ja tehokkaampaa akun lähtöä suuren tehon latauksen ja purkauksen aikana!
✅ Aktivoinnin jälkeinen pinnan viimeistely sekä tiheät mikro- ja mesohuokoset tarjoavat tarvittavan alustan PECVD:lle ja tarvittavat olosuhteet ioninvaihtokalvojen eliminoinnille.
Tekninen vallihauta: Erityinen kehruuprosessi
✅ Kuitujen hallinta: Ytimessä käytetään eri mallisia maahantuotuja esihapetettuja kuituja, jotka mahdollistavat eri hienoisten kuitujen sekoittamisen. Edistyneen rikkomattoman avaus-, karstaus-, verkkoasennus- ja spiraalikehräystekniikan avulla varmistetaan kuitujen monofilamentit ja tasainen jakautuminen. Karkeammat kuidut toimivat runkomateriaalina ja hienommat kuidut muodostavat tiheitä kolmiulotteisia kanavia. "Pinta-sisäkerros" -muuttuvan tiheyden suunnittelukonseptiin perustuen tämä tuote ylittää huomattavasti saman neulatun huovan vetolujuuden, pintatiheyden sekä tasaisen painon ja paksuuden. Se rakentaa kolmiulotteisen verkkorakenteen, jolla on korkea huokoisuus (jopa yli 90 %), korkea läpäisevyys ja erinomainen mekaaninen lujuus, jotka kestävät tehokkaasti elektrolyytin eroosiota ja varmistavat pitkän käyttöiän.
✅ Vallankumouksellinen spiraalimainen matalapaineinen kehruuhionta: Hyödyntää spiraalimatalan paineen kehruuhiontaprosessia. Hienon vesineulan joustava kietoutumisvaikutus: Äärimmäinen pinnan sileys: Vähentää purseita, pienentää kuituvaurioriskiä, parantaa elektrodin ja kalvon välisen kosketuksen tasaisuutta ja vähentää kosketusvastusta.
✅ Hienorakeinen mikrohuokosten säätely: Optimoi huokosten jakautumisen, parantaa elektrolyyttien kostuvuutta ja tehostaa vaikuttavien aineiden kuljetusta.
✅ Yrityksemme ottaa käyttöön itse kehittämämme tehokkaan ja rikkomattoman avauskoneen, pneumaattisen puuvillalaatikon tasaisempaa puuvillan syöttöä varten, nopean ja tehokkaan rikkomattoman karstaustekniikan omaavan 3,75 metrin karstauskoneen sekä nopean, kokonaan kiristävän verkonasennuskoneen. Nämä parantavat merkittävästi huovan tasaisuutta ja rakenteellista vakautta: vähentävät heikkoja kohtia ja tekevät elektrodin kokonaissuorituskyvystä johdonmukaisemman ja luotettavamman.
✅ Suuri leveys vähentää hävikkiä. Yrityksemme enimmäisleveys voi olla jopa 3,2 metriä.
✅ Yrityksemme on itsenäisesti kehittänyt antistaattisen teknologian kampaukseen. Esioksidoitujen kuitujen avaus- ja karstausprosessissa ei lisätty kemiallisia antistaattisia aineita. Kemiallisten antistaattisten aineiden lisäämisestä myöhemmissä hiilestymis-, grafitointi- ja aktivointiprosesseissa aiheutuneita ongelmia ei enää ole.
Tärkeimpien teknisten parametrien vertailu
Mittojen vertailu | Neulalla rei'itetty esihapetushuopa | Erityinen spunlace-esihapetettu kuituhuopa |
tuotantokustannukset | Alentaa | 20 % enemmän kuin neulanrei'ittimessä |
Sovellettava virrantiheys | 80 milliampeeria neliösenttimetriä kohden perinteinen energian varastointi | 350 mAh/cm2 suuritehoinen skenaario |
paksuus | 1–5 mm | 10–30 % alhaisempi kuin neularei'ittimellä |
Paino | 120–800 g/m² | 40–500 g/m² |
Huokoisuus | 70–80 % | 90–99 % |
tiheyden tasaisuus | Paikalliset purseet aiheuttavat ±15 %:n vaihteluita | Tasoitetun pinnan tiheys vaihtelee ±5 % |
Tiheys samalla paksuudella | 0,1–0,3 grammaa neliösenttimetriä kohden | 0,2–0,4 grammaa neliösenttimetriä kohden |
Kuidun katkeamisnopeus | Yli senttimetrin pituiset kuidut muodostavat 52 % | Yli senttimetrin pituisten kuitujen osuus on 85 %. |
Elektrolyyttien huuhtelu | Suhde on 1 | Saman gramman painoisen neulauksen suhde on 1:1,5 |
Lämmönjohtavuus | 0,05 W/MK | 0,02–0,03 W/MK |
Kemiallinen jäämä | Antistaattisen aineen kemiallinen jäämä | no |
Tuhkajauhe 100 % etanolia | muuttuu mustaksi liotettaessa etanolissa | Ei saostumista liotuksen jälkeen |
Tekniset parametrit käsittelyn jälkeen |
| Paino on 20–30 % pienempi kuin neularei'itetyillä tuotteilla, joilla on samat parametrit |