Ulkonäkö

Ulkonäkö

  • Tavalliset Spunlace-kuitukangastuotteet

    Tavalliset Spunlace-kuitukangastuotteet

    Raaka-aineiden valinta ja sekoittaminen: Korkealaatuiset kuituraaka-aineet valitaan huolellisesti sovelluskohtaisten suorituskykyvaatimusten mukaisesti. Yleisiä kuitutyyppejä ovat polyesteri, viskoosikuitu, puhdas puuvillakuitu, bambukuitu tai useiden kuitujen sekoitukset (kuten polyesteri-viskoosisekoitukset, puuvilla-polyesterisekoitukset). Tekninen tiimi säätää kuitujen suhdetta tieteellisesti.

  • Spunlace-kuitukankaiden painatus

    Spunlace-kuitukankaiden painatus

    Valmistelu ennen tulostusta: Asiakkaan kuviovaatimusten mukaisesti käytä ammattimaista ohjelmistoa (kuten Adobe Illustratoria) kuvion suunnitteluun ja värijakamiseen; tee sitten silkkipainolevy, levitä valoherkkä geeli tasaisesti näytölle, valota ja kehitä muodostaaksesi verkon kuvioalueelle ja suljetun alueen ei-kuvioalueelle, jolloin muodostuu kuviota vastaava levy.

  • Mesh Spunlace-kuitukangastuotteet

    Mesh Spunlace-kuitukangastuotteet

    Raaka-aineiden valinta ja sekoitus: Verkkotuotteen lujuus- ja pehmeysvaatimusten mukaan valitaan korkealaatuisia kuituraaka-aineita, mukaan lukien yleisiä kuitutyyppejä, kuten polyesteri, viskoosikuitu, puhdas puuvillakuitu tai sekoitetut kuidut (kuten polyesteri-viskoosisekoitukset). Tekninen tiimi säätää kuitusuhdetta käyttötarkoituksen mukaan. Esimerkiksi lääketieteen alalla suositaan ihoystävällisiä viskoosikuituja, kun taas teollisuudessa polyesterin osuutta lisätään lujuuden parantamiseksi ja tuotteen perusominaisuuksien varmistamiseksi alusta alkaen.

  • Kohokuvioidut kuitukankaat

    Kohokuvioidut kuitukankaat

    Kuitujen avaaminen ja sekoittaminen: Pakatut kuituraaka-aineet menevät ensin avaus- ja sekoituslaitteistoon, jossa mekaanista voimaa käytetään kuituryppäiden hajottamiseen ja epäpuhtauksien ja lyhyiden kuitujen poistamiseen, jolloin kuidut irtoavat. Sitten hajotetut kuidut tulevat sekoituslaitteistoon ennalta asetetun suhteen mukaisesti, ja useita sekoituslaitesarjoja käytetään eri kuitujen tasaisen sekoittumisen aikaansaamiseksi, välttäen kuitujen agglomeraatiota tai epätasaista jakautumista, mikä luo pohjan seuraavien kampaus- ja kohokuviointiprosessien vakaudelle.